Сегодня трудно представить высокопроизводительное производство без использования конвейера. Для перемещения товаров, в том числе сыпучих, используют закрытые ленты. Можно сказать, что это агрегат непрерывного действия, который имеет несущий корпус (гибкую ленту). Давайте подробнее рассмотрим, что такое ленточный конвейер, каково его назначение, сфера применения, а также каковы тонкости эксплуатации этого оборудования.
Сегодня это один из самых перспективных видов транспорта, который практически незаменим при больших грузопотоках. Кроме того, конвейерная лента является незаменимой частью любого тяжелого и легкого производства. Применяется в металлургии, для транспортировки сыпучих материалов, в пищевой промышленности, медицине и так далее. Принцип действия и устройство во всех случаях практически одинаковы. Различия могут заключаться в форме ленты, ее грузоподъемности и гибкости, а также мощности привода. В большинстве случаев такой вид конвейера позволяет частично автоматизировать производство и сократить объем ручного труда. Имея это в виду, к рассматриваемым транспортируемым машинам предъявляются строгие требования. По большей части речь идет о прочности, производительности и взаимозаменяемости изношенной ленты. Агрегаты способны работать при температурах в диапазоне от -50 до +45, что определяется техническими характеристиками несущего корпуса.
Эксплуатация и устройство конвейерной ленты
Лента — рабочий орган конвейера, предварительно натянутый и соединенный. Она приводится в движение за счет трения между лентой и приводным барабаном. Причем определяющим фактором является сила трения, за счет которой перемещается грузонесущий и тяговый орган. Для предотвращения прогиба ленты по длине конвейера установлены роликовые опоры, на которые она опирается во время движения. Как видите, устройство агрегата довольно простое. Интересным моментом https://zemlemer-67.ru/poleznoe/8610-ekspertnoe-obuchenie-po-stykovke-konvejernyh-lent.html является скорость замены изношенной ленты. Это делается следующим образом: во время работы конвейера в точке стыковки несущий корпус распаривается и к нему прикрепляется новая лента, путем клепки или вулканизации. После того, как приводной барабан совершает полный цикл, второй конец фиксируется. Такой подход хорош тем, что во время эксплуатации оборудования практически не бывает простоев, поскольку монтаж осуществляется за несколько минут, хотя многое зависит от типа тягового органа. Для очистки ленты установлены щетки, а во избежание перекоса используются центрирующие ролики. Конструкция ленточного конвейера такова, что агрегат может использоваться во многих отраслях промышленности. Теперь давайте двигаться дальше.
Преимущества использования конвейерной ленты
Давайте рассмотрим основные преимущества, которыми обладает этот агрегат. Главное преимущество ленточного конвейера в том, что его можно использовать для транспортировки грузов на очень большие расстояния. В некоторых случаях длина несущего кузова может достигать 3-5 километров. Ни один другой трубопровод не может быть такой длины. Это связано с большим весом, сложной конструкцией и, самое главное, высокой стоимостью оборудования. В случае с ленточным конвейером проблем не возникает. Еще одним неоспоримым преимуществом является высокая производительность. Иногда скорость может достигать 6-10 м/с при ширине ленты 2,4-3,0 метра. В этом случае производительность может превышать 20-30 тысяч тонн в час. Кроме того, ленточный конвейер относится к универсальным транспортным линиям. Это связано с тем, что вы можете перемещать самые разные товары. Еще одним важным преимуществом является возможность перемещения товаров в наклонном положении. С увеличением угла наклона и продолжительности работы конвейера его скорость уменьшается.