Гравировка по металлу — это процесс, связанный с удалением материала с твердой металлической поверхности. Производители испаряют такие материалы, как сталь, титан, алюминий и многие другие металлы, высокоинтенсивными лазерными лучами с гравировальных станков. Помимо лазерной гравировки, существуют другие методы гравировки по металлу со своими перспективами и ограничениями.
В этой статье объясняется гравировка и все, что с ней связано. Мы обсудим гравировку по металлу, способы гравировки по металлу, преимущества и советы, которые следует учитывать при лазерной гравировке металлов. Давайте приступим к делу!
Что Такое Гравировка На Металле?
Гравировка на металле — это процесс нанесения текстов, логотипов, цифр, изображений, 2D-кодов и других элементов на металлы. Этот метод обработки логотипа / символа включает в себя создание линий, букв или рисунков на металлических поверхностях с помощью надрезов.
Различные отрасли промышленности, такие как автомобильная, медицинская, ювелирная, энергетическая и авиационная, используют металлические детали с лазерной гравировкой для своих операций. Руководители проектов и владельцы бизнеса могут маркировать свои изделия с помощью этой техники. Тексты, серийные номера, логотипы, коды и другие элементы могут быть выгравированы на различных металлических материалах с использованием различных методов гравировки.
Как Работает Гравировка На Металле?
Процессы лазерной гравировки на металле gravernayamasterskaya.ru обычно основаны на принципах сублимации. Сублимация переводит материал из твердого состояния в газообразное. В отличие от испарения, сублимация непосредственно переходит из твердого состояния в газообразное, оставляя жидкую форму.
Для перевода металла из твердого состояния в жидкое необходима относительно высокая температура. Лазерный луч обеспечивает высокую энергию поверхности, к которой прикасается, тем самым превращая твердые вещества непосредственно в газ или пар. Относительно более высокая температура лазерных лучей превращает поверхность материала в пар.
На Каком Металле Можно Выгравировать?
Различные процессы гравировки лучше работают на разных видах металла. Однако важно отметить, что каждый металл обладает уникальными характеристиками, которые делают его пригодным для определенных применений. Хотя алюминий является популярным металлом с широко распространенной гравировкой, производители также выполняют гравировку на многих других металлах. Ниже приведены наиболее часто используемые металлы с гравировкой:
1. Алюминий
Алюминий с анодированием или покрытием является хорошим материалом для изготовления трофеев и табличек. Алюминий с механической обработкой подходит для создания панелей управления, промышленного применения, а также внутренних и наружных вывесок. Стойкие и высококонтрастные гравировки могут быть выполнены на всех типах алюминия, начиная от необработанного алюминия и заканчивая алюминием с покрытием.
Этот металл прекрасно работает с различными технологиями гравировки, включая лазерную гравировку и ротационные гравировальные станки. Следовательно, возможно получение глубоких эстетичных гравюр на алюминии. Кроме того, алюминиевые детали с лазерной гравировкой устойчивы к высоким температурам и другим видам обработки поверхности, таким как дробеструйная обработка.
2. Латунь
“Engravers brass” — это мягкий и легкодоступный металл для гравировки. Коммерческая латунь необычайно толстая и ее трудно гравировать. Для глубокой гравировки лучше всего использовать латунь толщиной от 0,040 до 0,060 дюйма. Этот тип металла лучше всего заливать краской, чтобы получить качественный контраст между фоном и выгравированным элементом.
3. Нержавеющая сталь
Нержавеющая сталь обладает многими преимуществами, хотя гравировать на ней намного сложнее. Она влагостойкая, устойчивая к коррозии и очень долговечная. Цанговый шпиндель является основным инструментом, необходимым для резки нержавеющей стали. Сборные шпиндели с разъемной цангой обеспечивают более глубокие пропилы благодаря своей дополнительной жесткости и дают гораздо меньше сколов.
Лазерная гравировка иногда не подходит для резки нержавеющей стали, поскольку лазер может удалить жизненно важный защитный слой. Поэтому производители используют лазерный отжиг в качестве идеальной замены.